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继电器的四种常见故障

来源:admin ??发布时间:2018-10-17 02:44


继电器的四种常见故障


  一、触点松动回开裂触点是继电器完成切换负荷的电接触零件,有些产品的触点是靠铆装压配合的,其主要的弊病是触点松动、触点开裂或尺寸位置(position )偏差过大。电缆故障仪智能化程度高,测试结果以波形及数据自动显示在大屏幕液晶显示屏上,判断故障直观。并配有全中文菜单显示操作功能,无需对操作人员作专门的训练。这将影响(influence)继电器的接触可靠性。出现铲除点松动,是簧片与触点的配合部分尺寸不合理或操作控制者对铆压力调节不当造成的。触点开裂是材料(Material)硬度(Hardness)过高或压力太大造成的。对于不同材料的触点采用不同材料的工艺,有些硬度比较高的触点材料应进行退火处理(chǔ lǐ),在进行触点制造、铆压或点焊(Spot welding)。触点制造应细心,由于材料有公差存在,因此每次切断长度应试摸后决定。触点制造不应出现飞边、垫伤及不饱满现象。触点铆偏则是操编辑将摸具未对正确、上下摸有错位造成。触点损伤、感染、是未清理干净摸具上的油渍污垢染和铁屑等物造成的。无论是何种弊病,都将影响继电器的工作可靠性。因此,在触点制造、铆装或电焊过程(guò chéng)中,要遵守首件检查中间抽样和最终检查的自检规定、以提高装配质量。

  二、线圈(winding)故障(fault)继电器用的线圈种类繁多,有外包的、也有无外包的,线圈都应单件隔开放置在专用器具中,如果碰撞交连,在分开时会造成断线。在电磁系统(system)铆装时,手扳压床和压力机压力调整应适中,压力太大会造成线圈断线或线圈架开裂、变型、绕组击穿。压力太小又会造成绕线松动,磁损增大。多绕组线圈一般是用颜色不同引线做头。焊合时,应注意分辨,否则将会造成线圈焊错。有始末端要求的线圈,一般用做标记的方法标明始末端。装配和焊接时应注意,否则会造成继电器级性相反。

  三、玻璃材质绝缘子损伤玻璃绝缘子是由金属插脚与玻璃烧结(把粉状物料转变为致密体的过程)而成,在检查、装配(assemble)、调整、运输、清洗时容易出现的插脚折叠,玻璃绝缘子掉块、开裂,而造成漏气并时绝缘及耐压性能下降,插脚转动还会造成接触簧片移位,影响产品(Product)可靠通断。电缆检测仪采用高频倍压电路,率先应用最新的PWM高频脉宽调制技术,闭环调整,采用了电压大反馈,使电压稳定度大幅度提高。使用性能卓越的大功率IGBT器件及其驱动技术,并根据电磁兼容性理论,采用特殊屏蔽、隔离和接地等措施。使电缆检测仪实现了高品质、便携式,并能承受额定电压放电而不损坏。电缆故障定位仪是一套综合性的电缆故障探测仪器,它能对电缆的高阻闪络故障,高低阻性的接地,短路和电缆的断线,接触不良等故障进行测试。电缆故障定位仪配备声测法定点仪,它是可以用来准确测定故障点的精确位置。特别适用于测试各种型号、不同等级电压的电力电缆及通信电缆。这就要求装配的操编辑在继电器(作用:自动调节、转换电路等作用)生产的整个过程(guò chéng)中要轻拿轻放,零部件应整齐排列放在传递(transmission)盒内,装配或调整时,不允许扳动或扭转引出脚。

  四、电磁系统(system)铆装件变形铆装后零件折叠、扭斜、墩粗黑给下道工序的装配(assemble)或调整造成困难(difficult),甚至会造成报废。这种毛病的原因主要是被铆零件超长,过短或铆装时用力不均匀,摸具装配偏差或设计尺寸有误,零件放置不当造成。在进行铆装时,操作控制工人应当首先巡查零部件尺寸,外型,摸具是否准确,如果摸具未装到位就会影响(influence)电磁系统的装配质量或铁心变形、墩粗。

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